Nước được loại bỏ khỏi không khí và các khí khác để tránh các tác động không mong muốn do sự hình thành chất lỏng và nước đá, ăn mòn và nhiễm chất xúc tác. Các bước loại bỏ nước xuất hiện trong một số lượng lớn các ứng dụng, hai ví dụ trong số đó là điều hòa không khí và làm khô khí công nghiệp. Sê-ri XR101 Alumina hoạt tính là con số nổi bật trong số các cách loại bỏ nước khỏi không khí hoặc dòng khí; nó đặc biệt thích hợp để làm khô khí nén và làm khô khí có độ ẩm tương đối cao. Trong số các lý do khiến alumin được chấp nhận rộng rãi trong các ứng dụng này là chi phí thấp, khả năng chống hóa chất và vật lý, khả năng tái sinh và khả năng giữ nước cao. Các điều kiện làm khô thương mại đòi hỏi khắt khe hơn bao giờ hết, đặc biệt là đối với dịch vụ hàng không, nơi mà vận tốc, áp suất và tần số tái sinh khí cao thường do khách hàng quy định. Các công thức của alumin chất lượng cao do XR cung cấp để đáp ứng những nhu cầu này dựa trên nửa thế kỷ bí quyết và kinh nghiệm trong phát triển và sản xuất alumin.
XR' alumin đã hoạt hóa có khả năng chống tiêu hao và nghiền nát rất cao. Đây là kết quả của quá trình sản xuất và hình dạng hình cầu của hạt. Các giá trị tiêu hao và nghiền đối với hình cầu phù hợp tốt với các ứng dụng của chúng, dạng hình cầu tạo ra khả năng tải đồng nhất và nhỏ gọn với rất ít lắng sau đó. Tốc độ dòng chảy cao hơn được kích hoạt và có thể sử dụng các bình sấy cao hơn.
Độ xốp cao được tối ưu hóa của alumin hoạt hóa tạo ra bề mặt riêng cao và khả năng hấp phụ lớn trên một đơn vị trọng lượng. Ngay cả khi bão hòa với nước, alumin hoạt hóa trông vẫn khô. Hơn nữa, alumin hoạt hóa trơ về mặt hóa học đối với hầu hết các chất lỏng và khí. Khả năng chống bám bẩn tuyệt vời của nó bởi quá trình trùng hợp olefin cho phép nó được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý hóa dầu. Độ xốp của alumin hoạt hóa XR được phân phối theo quy trình được kiểm soát cẩn thận trong quá trình sản xuất để tạo điều kiện vận hành đơn giản và nhẹ nhàng cho cả quá trình sấy và tái sinh.
Diện tích bề mặt bên trong cao thông qua sự hiện diện của các lỗ rỗng (mao mạch) là cần thiết để tạo ra các vị trí hấp phụ. Alumina là chất hấp phụ được sử dụng rộng rãi nhất do các đặc tính hóa học của bề mặt và khả năng được tạo thành với các lỗ xốp được xác định rõ ràng được xác định như sau:
• Macropores (GG gt; 500 Å) để tăng cường sự khuếch tán vào hệ thống lỗ chân lông.
• Mesopores (50 đến 500 Å) để chứa các phân tử kích thước trung bình.
• Vi hạt (GG lt; 50 Å) để chứa các phân tử nhỏ như nước.
XR có khả năng tối ưu hóa sự phân bố kích thước lỗ cho một nhiệm vụ hấp phụ cụ thể, trong khi vẫn giữ được độ bền cơ học cao. Các loại hóa chất đôi khi được sử dụng để thay đổi độ chua hoặc tính bazơ.
Làm khô chất lỏngHầu hết các chất lỏng, bao gồm cả chất lỏng, có thể được làm khô bằng nhôm hoạt tính XR. Chất lỏng thường được làm khô ở chế độ dòng chảy lên để tối đa hóa sự phân phối trên tầng alumin.
Sự tái tạocó thể được thực hiện với sản phẩm khô hóa hơi hoặc với khí khô (ví dụ, mêtan). Trong thực tế, thời gian tiếp xúc quy định đối với chất lỏng làm khô lớn hơn nhiều so với thời gian tiếp xúc đối với chất khí làm khô vì độ ẩm cao hơn trên một đơn vị thể tích chất lỏng. Đối với một số chất lỏng, có thể làm khô rất hiệu quả với thời gian tiếp xúc là một phút hoặc ít hơn. Tái sinh Các cấu hình phổ biến nhất bao gồm hai chất hấp phụ, một chất hoạt động ở chế độ hấp phụ trong khi chất kia hoạt động ở chế độ tái sinh. Tại một số thời điểm, khi MTZ gần đầu ra của tầng, phần lớn tầng được bão hòa và khả năng hấp phụ ban đầu cần được phục hồi bằng cách giải hấp. Vì vậy, khi các cột chất hấp phụ đã được định kích thước, bước tiếp theo là xác định cách tái tạo chất hút ẩm. Đối với các ứng dụng ít nghiêm ngặt hơn như giảm điểm sương nhỏ, việc giảm áp suất có thể đủ để tái tạo lớp phủ.
Chú phổ biến: làm khô không khí và khí bằng alumin hoạt hóa, nhà cung cấp, nhà sản xuất, đặc tính, giá cả, tuổi thọ, công dụng, bột, chủng loại, sản xuất, tái sinh, mua, MSDS, mã HS